碳纤维制品中心-星河运动-蒸湘碳纤维制品

碳纤维模压成型步骤:

1、模具的清理。将模具清理干净，避免灰尘及杂物的残留。

2、涂脱模剂。---模具干净光滑后涂上脱模剂，防止产品成型后和模具粘在一起取不出来。

3、备料。根据产品的形状大小准备好所需的碳纤维预浸料。

4、叠料。把碳纤维预浸料-层层叠加起来并进行预压，压制成形状规整、-定的密实体。

5、进模。把叠好的原料放入模具中，合模，设置好压力、时间、温度后在高温下压制。

6、冷却、脱模。热压结束后先冷却一-段时间，然后打开模具取出产品。

7、后处理。从模具中取出的产品比较粗糙，还要经过切边、打磨、 喷漆等一系列后处理工序。

碳纤维模玉成型工艺是复台材料生产中古老而又富有活力的一种成型方法，比起传统的手糊工艺，碳纤维制品，模压工艺更为---，尺寸度高，适合大批量生产，但是模压成型也并不是---缺点，碳纤维制品订做，还是需要根据终的碳纤维部件以及真正需求来进行决定是否选用模压成型工艺。

碳纤维的处理加工

1、裁切

预浸料(prepreg)从零下18度的冷库中取出，经过醒料，步在自动裁切机按下料图进行裁切。

2、铺贴

第二步在铺贴工装上进行预浸料铺贴，根据设计要求铺贴不同层数，所有过程都在激光定位下进行的。

3、成型

通过自动化搬运机器人，将预成型料送至模压机上进行模压成型(pcm) ，华特目前能做到5- 10分钟成型，拥有800- 1000吨压机，可成型各类大型工件。

4、切割

成型后工件送至切割机器人工作站，进行第四步切割及去毛刺，---工件尺寸精度，该过程亦可在cnc上操作。

5、清洗

第五步在清洗工位进行干冰清洗，去除脱模剂，便于后道涂胶工艺。

6、涂胶

第六步在涂胶机器人工位打结构胶，涂胶位，打胶速度和出胶量都经过调试。部分与金属件连接件采用铆接方式，在铆接位进行。

7、装配检测

涂胶后完成内外板装配，待胶固化后进行蓝光检测，---关键孔位、点线、面的尺寸精度。